鼎盛青瓦厂

古建青瓦动态

仿古青瓦的烧结工艺

作者:admin    发布时间:2017-11-04 10:13

1砖瓦坯制造工艺

  a.所用消费工具:取料用锄头挖,畚箕装泥,人工挑水,用硬木制造不同规格的砖模(有条砖、开砖、刀口砖、城墙砖、16片砖、24砖等模)。砌泥料用泥弓、泥架等,盖砖用草帘(稻草、绿毛草等纺织)。
  b.泥料处置工艺,采用水牛踏踩粘土泥料。人工用砖模制造砖坯,手艺好的一天可打砖块2000块(条砖),普通手艺为1000块,将砖晒在砖埂上,自制自护
  理,直至进窑为止。
  c.后来逐步改为用抽水机替代人工挑水,碾泥机替代水牛踩泥,用280、300型小砖机替代人工打砖块、塑料布替代草帘盖砖等工艺。
  d.传统办法用(杉木)制造瓦坯桷,一个圆瓦坯桷翻开为四片瓦,手艺好的一天可制造500个瓦坯桷(即2000块瓦),普通手艺为250个瓦坯桷(即1000块),后来改为用小型制瓦机替代人工用瓦桷制瓦工艺,至今瓦桷已绝迹。
  2马蹄窑制造工艺
  a.传统窑型有无窑顶的和有窑顶的三圆弧形、五脚窑、七脚窑、九脚窑等两类窑炉,窑后面设置三个烟囱、一个窑门和一个烧窑用炉膛,炉膛设有炉条,可砖
  瓦混烧不能用煤作燃料,属间歇窑炉。
  b.后来改为圆窑,窑门对称(即窑的后面)设置一个烟囱,窑顶平烟囱台以上加高3.5m,可增加抽力,加速焙烧。窑门设置长方形炉膛(长1.1m,宽为0.8m),膛内架炉条焙烧,合理供氧,节约燃料,可用煤作燃料。窑身的侧面1.5m高处设置一个窑门,便于操作工人进、出窑,其亦属于间歇窑炉。
  c.建造(圆窑直径为5~6m,窑高度为6.5~7m)的有顶圆窑,其可装普通砖(6~7万块)。用废弃物焙烧一个窑约需6d,用烟煤烧需7d,装窑3d,出窑3d,用水冷却为2.5d,合计为(14.5~15.5)d。
  d.新建圆窑时,窑根底、窑门、炉膛、烟囱、窑前面外层用熟砖浆砌,其他部位可用砖坯浆砌。窑身砌到4.5m高处时为平窑墙,开端向窑中心按比例收缩砌
  砖,直至窑顶为止,窑顶中间设置一个天囱,作排潮等用处,其他外层用泥堆3.5m厚,直至平窑墙高为止,其可避免下雨漏水、漏气,可起到保温作用,建窑宜选冬秋时节,雨水少,易操作。
  3码窑工艺
  a.有顶或无顶的三圆弧形马蹄窑,普通采用横码、交织混码、双块砖靠拢为一个脚码到2~3层后用人字花架衔接加固,每个脚相离0.07m为宜,每个脚之间用顶砖穿插互相顶靠加固,避免倒窑,码窑采用"中密边稀"准绳码法,有利于焙烧工艺的停止。
  b.圆窑码法,码坯时随跟炉膛外形直码,春季码窑时脚砖用熟砖,避免受潮软脚倒窑。炉膛头(即栏火砖头)必需码好衔接码头砖,码到10层砖时,炉膛的三面,用双排人字花架接连各排砖码头,各排之间用5块砖交织衔接互相顶靠加固,直至同样方式码到窑顶为止,在码窑途中遇有不平之处,用软细黄土填平,避免砖坯倾斜倒窑。亦按"中密边稀"准绳码法,有利于焙烧工艺的停止。
  c.窑码好后,封锁好前、后窑门,在腰门下部留一个空泛排潮,窑上部有天囱排潮,窑下部由后面高烟囱排潮,架好炉条浆砌炉撑,准备开端烧窑工艺。
  4焙烧工艺
  a.焙烧燃料可选用杂草、毛柴、农作物秸秆、锯末、谷壳糖渣、废塑料、废橡胶、废油料等废弃物,亦可选用烟煤来焙烧。
  b.马蹄窑普通采用全外燃焙烧,亦可采用掺配适量内燃来焙烧(笔者在江西省东乡县郊亲手理论过)。焙烧过程分四个阶段:预热排潮(即烘窑);焙烧升温
  (即发大火);焙烧保温(即烧后火);下水冷却(即泼窑水)。焙烧关键期是在焙烧升温期的后阶段和焙烧保温整个阶段。焙烧工艺必需严厉做到位,否则会出次品(两头青中间红、两头红中间青的现象),砖、瓦烧熟不一定会青,阐明烧结青砖、仿古青瓦的技术工艺微妙无量。
  c.在烘窑阶段:当砖坯含水率高且燃料热值高时要渐渐地升温排潮,避免烘窑阶段倒窑。焙烧工看到天囱、腰门留空泛口的砖全白色时,应立刻封锁这两洞口,此时开端进入"发大火"升温阶段,窑后面高烟囱口已吐出黑烟了。焙烧工应认真看火情,合理调整好高烟囱抽力,撑好窑炉,迫使火速平衡运转,直至火
  运转离窑脚有5~7层砖坯未落脚时,焙烧工开端最后一个阶段即焙烧后火(保温阶段),此时焙烧工要专心致志,调整好烟囱抽力,恰当供氧,撑好窑炉,进一步完善后火焙烧工艺,才干保证优质的产品。
  5用水冷却工艺
  a.窑烧好后,烧窑工要认真仔细地用砂浆封锁好前窑门、腰门、高烟囱口等部位,避免下水冷却时漏气,确保产质量量。
  b.烧窑工将窑顶部位平放事前制造好的铁架和圆圈塑料管(圆圈塑料管各处交织钻成小孔),又将水塔中的水用皮管与窑顶圆圈塑料管衔接,圆圈塑料管就在窑顶开端平均地喷水了,在与水塔衔接的皮管中间烧结青砖、仿古青瓦技术工艺是中华民族的珍宝,俗话说:"红砖千千年,青砖万万年",就阐明了青砖、仿古青瓦耐久
  性和稳定性好,色泽自然、美观质朴等特性。
  c.在下水冷却期间,要认真检查各部位能否漏气,发现有漏气处,及时用砂浆封锁好,窑顶绝不能断水,直至用水完毕为止,保证产质量量。

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