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古青砖烧结工艺浅析

作者:admin    发布时间:2017-10-26 11:24

   跟着生活水平的提高和寓居环境的改进,人们对烧结砖的色彩、耐久功能、环保功能越来越关注,加上古建筑的补葺和古文化的复苏,房屋设计师和房地产开发商对青砖、青瓦更是情有独钟。烧结老艺人相继逝世,烧结工艺和技能逐步失传绝灭。现在,我国没有出现先进的、科学的烧结青砖、青瓦工艺的新式窑炉,仍是靠马蹄窑烧结工艺来制造青砖、青瓦产品,笔者记录下古式烧结青砖、青瓦工艺和技能,供同行讨论:

       1 砖瓦坯制造工艺

  a.所用生产工具:取料用锄头挖,畚箕装泥,人工挑水,用硬木制造不同标准的砖模(有条砖、开砖、刀口砖、城墙砖、16片砖等模)。砌泥料用泥弓、泥架等,盖砖用草帘(稻草、绿毛草等纺织)。
  b.泥料处理工艺,选用水牛踏踩粘土泥料。人工用砖模制造砖坯,手工好的一天可打砖块2000块(条砖),一般手工为1000块,将砖晒在砖埂上,克己白护理,直至进窑停止。
  c.后来逐步改为用抽水机替代人工挑水,碾泥机替代水牛踩泥,用280、300型小砖机替代人工打砖块、塑料布替代草帘盖砖等工艺。
  d传统办法用(杉木)制造瓦坯桷,一个圆瓦坯桷翻开为四片瓦,手工好的一天可制造500个瓦坯桷(即2000块瓦),一般手工为250个瓦坯桷(即1000块),后来改为用小型制瓦机替代人工用瓦桷制瓦工艺,至今瓦桷已绝迹。
  2 马蹄窑制造工艺
  a.传统窑型有无窑顶的和有窑顶的三圆弧形、五脚窑、七脚窑、九脚窑等两类窑炉,窑后边设置三个烟囱、一个窑门和一个烧窑用炉膛,炉膛设有炉条,可砖瓦混烧不能用煤作燃料,属间歇窑炉。
  b.后来改为圆窑,摩门对称(即窑的后边)设置一个烟囱,窑顶平烟囱台以上加高3.5 m,可增加抽力,加速焙烧。窑门设置长方形炉膛(长1.1米,宽为0.8米),膛内架炉条焙烧,合理供氧,节省燃料,可用煤作燃料。窑身的旁边面1.5 m高处设置一个窑门,便于操作工人进、出窑,其亦归于间歇窑炉。
  c.缔造(圆窑直径为5-6 m,窑高度为6.5~7 m)的有顶圆窑,其可装普通砖(6~7万块)。用废弃物焙烧一个窑约需6 d,用烟煤烧需7 d,装窑3 d,出窑3 d,用水冷却为2.5 d,算计为(14.5~15.5)d。
  d.新建圆窑时,窑基础、窑门、炉膛、烟囱、窑前面外层用熟砖浆砌,其他部位可用砖坯浆砌。窑身砌到4.5 m高处时为平窑墙,开端向窑中心按份额缩短砌砖,直至窑顶停止,窑顶中心设置一个天囱,作排潮等用处,其他外层用泥堆3.5 m厚,直至平窑墙高停止,其可避免下雨漏水、漏气,可起到保温效果,建窑宜选冬秋时节,雨水少,易操作
  3 码窑工艺
  a.有顶或无顶的三圆弧形马蹄窑,一般选用横码、交织混码、双块砖挨近为一个脚码到2~3层后用人字花架衔接加固,每个脚相离0.07 m为宜,每个脚之间用顶砖穿插彼此顶靠加固,避免倒窑,码窑选用“中密边稀”准则码法,有利于焙烧工艺的进行。
  b.圆窑码法,码坯时随跟炉膛形状直码,春季码窑时脚砖用熟砖,避免受潮软脚倒窑。炉膛头(即栏火砖头)有必要码好衔接码头砖,码到10层砖时,炉膛的三面,用双排人字花架连续各排砖码头,各排之间用5块砖交织衔接彼此顶靠加固,直至相同方式码到窑顶停止,在码窑途中遇有不平之处,用软细黄土填平,避免砖坯歪斜倒窑。亦按“中密边稀”准则码法,有利于焙烧工艺的进行。
  C.窑码好后,关闭好前、后窑门,在腰门下部留一个空泛排潮,窑上部有天囱排潮,窑下部由后边高烟囱排潮,架好炉条浆砌炉撑,准备开端烧窑工艺。
  4 焙烧工艺
  a.焙烧燃料可选用杂草、毛柴、农作物秸秆、锯末、谷壳糖渣、废塑料、废橡胶、废油料等废弃物,亦可选用烟煤来焙烧。
  b.马蹄窑一般选用全外燃焙烧,亦可选用掺配适量内燃来焙烧(笔者在江西省东乡县郊亲手实践过)。焙烧进程分四个阶段:预热排潮(即烘窑);焙烧升温(即发大火);焙烧保温(即烧后火);下水冷却(即泼窑水)。焙烧关键期是在焙烧升温期的后阶段和焙烧保温整个阶段。焙烧工艺有必要严厉做到位,否则会出次品(两端青中心红、两端红中心青的现象),砖、瓦烧熟纷歧定会青,阐明烧结青砖、青瓦的技能工艺奥妙无穷。
  c.在烘窑阶段:当砖坯含水率高且燃料热值高时要慢慢地升温排潮,避免烘窑阶段倒窑。焙烧工看到天囱、腰门留空泛口的砖全白色时,应立即关闭这两洞口,此刻开端进入“发大火”升温阶段,窑后边高烟囱口已吐出黑烟了。焙烧工应仔细看火情,合理调整好高烟囱抽力,撑好窑炉,迫使火速均衡运转,直至火运转离窑脚有5~7层砖坯未落脚时,焙烧工开端最终一个阶段即焙烧后火(保温阶段),此刻焙烧工要聚精会神,调整好烟囱抽力,适当供氧,撑好窑炉,进一步完善后火焙烧工艺,才干保证优质的产品。
  5 用水冷却工艺
  a.窑烧好后,烧窑工要仔细细心地用砂浆关闭好前窑门、腰门、高烟囱口等部位,避免下水冷却时漏气,保证产品质量。
  b.烧窑工将窑顶部位平放事前制造好的铁架和圆圈塑料管(圆圈塑料管遍地交织钻成小孔),又将水塔中的水用皮管与窑顶圆圈塑料管衔接,圆圈塑料管就在窑顶开端均匀地喷水了。
  c.鄙人水冷却期间,要仔细检查各部位是否漏气,发现有漏气处,及时用砂浆关闭好,窑顶绝不能断水,直至用水完毕停止,保证产品质量。
  6 完毕语
  烧结青砖、青瓦技能工艺是中华民族的珍宝,俗话说:“红砖千千年,青砖万万年”,就阐明了青砖、青瓦耐久性和稳定性好,其具有色泽天然、漂亮朴实等特色。但马蹄窑烧结工艺因落后、耗工、耗时、耗能被筛选多年。笔者为此主张,政府有关部门应该注重对烧结青瓦技能工艺的改革立异,培养立异人才,完善立异机制,尽力走出一条具有先进技能工艺和科学管理水平的立异之路,促进青砖、青瓦烧结技能工艺代代相传。

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